- Sfoglia le categorie
- Etere di cellulosa
- HPMC
- HEC
- CMC
- Etere di amido
- PAC
- Certificazioni
-
- sottoscrivi
-
Ottieni aggiornamenti via email su nuovi prodotti
- Contattaci
-
Siamo specializzati nella produzione di etere di cellulosa come idrossipropilmetilcellulosa (HPMC), idrossietilcellulosa (HEC), sodio carbossimetilcellulosa (CMC), polvere polimerica ridispersibile (RDP) e cellulosa polianionica (PAC) ecc., più di 10 anni di esperienza in questo campo , con la certificazione ISO, SGS, AHF, FDA e standard estremi ci consentono di rimanere molto competitivi nel mercato attuale. Contatta ora
Additivo carbossimetilcellulosa CMC
- Aspetto: polvere bianca
- Perdita di liquidi (mL): ≤10,0
- Viscosità apparente: ≥30
- Grado di sostituzione: 0,6 min
- Purezza: 60-85%
Descrizione del prodotto :
La carbossimetilcellulosa di sodio (CMC) è un ausiliario per la produzione della carta altamente efficiente che può essere utilizzato in vari processi come il rivestimento di pigmenti, l'aggiunta nella polpa e il dimensionamento superficiale, con buona ritenzione idrica, dispersione ed eccellenti proprietà di assottigliamento del taglio. Il ruolo principale nell'industria della carta:
Vantaggi e applicazione :
1. Rivestimento pigmentato
Controllo e regolazione della reologia e dispersione dei pigmenti delle pitture e miglioramento del contenuto solido delle pitture.
Pseudoplasticità dei rivestimenti per aumentare la velocità di applicazione dei rivestimenti.
Aumenta la ritenzione idrica dei rivestimenti e previene la migrazione degli adesivi idrosolubili.
Buone proprietà filmogene e migliore brillantezza del rivestimento.
Migliora la ritenzione degli agenti sbiancanti nelle vernici e migliora il bianco della carta.
Migliora le proprietà lubrificanti della vernice, migliora la qualità del rivestimento e prolunga la vita del raschietto.
2. Aggiunta nella polpa
Migliora l'efficienza di raffinazione, favorendo il raffinamento delle fibre e riducendo i tempi di battitura.
Regola il potenziale nel supporto, disperde uniformemente le fibre, migliora le "prestazioni di copiatura" della macchina continua e migliora ulteriormente la formazione del foglio.
Migliora la ritenzione di vari additivi, riempitivi e fibre fini.
Aumenta il legame tra le fibre e migliora le proprietà fisiche della carta.
Utilizzare in combinazione con agenti di resistenza a secco e a umido per migliorare la resistenza a secco e a umido della carta finita.
Protegge gli agenti di imbozzimatura nella polpa come colofonia e AKD e migliora l'effetto di imbozzimatura.
3. Dimensionamento della superficie
Buone proprietà reologiche e filmogene.
Ridurre la porosità e migliorare la resistenza all'olio della carta.
Aumenta la brillantezza e la brillantezza della carta.
Aumenta la rigidità, la levigatezza e l'arricciatura controllata della carta.
Migliora la resistenza superficiale e all'abrasione della carta, riduce la perdita di pelucchi e polvere e migliora la qualità di stampa.